超低温振动磨超微粉碎机ZCW-12
型号 单次装料量 产量 功率 电压 主机外形尺寸 重量
ZCW-12 2.5L 1.0-10kg/h 2.2kw 220/380V 1400*850*1600 550kg
超低温振动磨超微粉碎机采用高频振动粉碎原理，物料在磨筒内受到介质的高速度撞击、剪切、挤压、研磨等作用，可在短时间内达到的粉碎效果，是一款实用范围广泛的超微粉碎设备。另外物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合（分散）的效果。经过调节加速等参数，可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合（混合）为主要目标的作业。本产品对高硬度、高韧性、高纤维性物料有超强的粉碎能力，可满足不同行业对超细干粉和超细膏体的加工需求，能实现低温、超低温加工以及多种物料的研磨混炼。产品适用于中医药细胞级超微粉碎，食品、保健品超细化加工，微电子、精细化工、非金属矿物超微粉碎等实验、中试或小批量生产。产品可配用陶瓷、硬质合金等不同磨筒和磨介材料，实现超净化和超硬度加工。产品也可配套冷冻机组，实现对物料的低温或超低温加工。
原理：
超低温振动磨超微粉碎机采用振动粉碎的工作原理，在筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球，棒成柱，筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动，磨筒的强烈振动使磨简内介质产生抛排运动，在此抛弹运动的作用下使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动，于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L，物料在P、L作用力的击，压缩和剪切作用下玻研细、破壁粉碎。
压力:P P 1.介质2.物料3.介质L:剪切
优势分析：
中药活性成分或活性组分是中药药理作用的物质基础,如何使中药材中活性成分或活性组分能发挥强的药效,提高治疗效果,一直是医药学工作者追求的目标。
超低温振动磨超微粉碎机可将细胞打碎,使中药材细胞破壁率>95%,细胞经破壁后,胞内有效成分可充分暴露出来,使储存于细胞内和细胞间的有效成分直接接触到提取用溶剂,或直接与机体受体结合,发挥治疗效果。医学研究表明,人体肠胃对颗粒达到吸收细度为15μm左右,一般中药微粉粒径界定为0•1~75μm,中药超微粉粒径界定为0•1~10μm。近年来大量研究表明,中药经超微粉碎后颗粒达到吸收细度水平,药物有效成分在胃肠道的溶解度明显增加,从而加快药物起效时间,增加药物的生物利用度。除了口服给药以外,中药局部贴敷、穴位给药及透皮吸收等传统治疗方法也都将随着超微粉碎技术的应用而提高生物利用度,发挥新的治疗效果。
特点性能：
1、粉碎效率高：对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低，避免发生物料高温氧化、变质和有效成分的损失和偏析。粉碎过程全密闭无粉尘溢出，充分改善作业环境。
2、粉碎能力强 ： 100%粉碎无残渣。适合干式和湿式粉碎，湿式粉碎时可加入水、酒精或其它溶剂。适于中心粒径为150目～10000目（1.3μm ）的粉碎要求，使用特殊工艺时可达1～0.1μm。对花粉、灵芝孢子粉等孢子类要求打破细胞壁的物料，其破壁率高于99% 。
3、GMP设计：按GMP设计，采用符合国家药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，内部边角圆弧过度，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。
4、运行方便：结构紧凑合理占地面积小，无需配备空压机、输送管道和除尘收尘等装置，接上水电即可投入运行。易于组装拆卸与换料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配备复合隔声罩生产噪音低。
5、操作简便：劳动强度低，容易操作，便于拆卸清洗与日常维护。
6、型号齐全：既有适合工业化生产的大、中型设备，也有适合小批量生产或科研试验所需的小型设备。
7、应用范围：适于品种特性各异、差别较大的动（植）物、矿物药材和（保健）食品原料，如韧性、脆性、高（低）硬度、含纤维量大、含油率高或含糖量高的物料。
8、外观：简易型不锈钢支撑稳定简洁，普通型不锈钢全封闭，亚光不锈钢板制作。
9、精密包覆 ：可进行两种及两种以上物料的微粒精密复合化及包覆、高固含量强力均质和超强乳化作业。
10、粉碎温度可通过调节冷却水的温度和流量来控制。需低温粉碎时，配置制冷系统低温度可至－45℃.低温保质粉碎，新鲜中草药及动物鲜活组织粉碎。
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